Os salgadinhos de pacote são
feitos em processos automatizados, sem contato manual. Entre as dezenas de
tipos que existem, a gente escolheu os quatro mais populares para detalhar a
fabricação: os salgadinhos fritos, os assados, os extrusados (aquele tipo
“isopor”) e as batatas fritas.
As imbatíveis batatinhas,
aliás, são as ancestrais mais antigas na breve história dos snacks. A versão
mais aceita dá conta que as primeiras batatas fritas em forma de palito saíram
das frigideiras da França, no século 17.
Em 1853, elas ganharam um novo
e delicioso formato, cortadas em fatias finas e crocantes pelo cozinheiro
americano George Crum. A fritura manual acabou em 1929, quando o inventor
americano Freeman McBeth mecanizou todo o processo. Os outros salgadinhos já
nasceram industrializados. Os feitos à base de milho e os que tentavam imitar o
gostinho do bacon apareceram nos anos 1950.
Os do tipo "nachos"
surgiram na década seguinte. Os números comprovam a popularidade dessas
guloseimas. Nos Estados Unidos, cada americano manda para dentro 10 quilos de
salgadinho por ano. No Brasil, esse índice gira em torno de 1 quilo por ano. Os
salgadinhos podem ser deliciosos, mas são cheios de "calorias vazias"
- ou seja, engordam e trazem poucos nutrientes.
Pelo menos, sofrem pouco com
contaminações por microrganismos. "O processo de fabricação a altas
temperaturas esteriliza o produto", diz o engenheiro de alimentos Yoon
Chang, da Universidade Estadual de Campinas (Unicamp).
Fabricação dos quatro tipos
mais populares é toda feita por máquinas
Assados
1. Em geral, os salgados
assados são feitos com milho. No começo do processo, os grãos de milho são
colocados em painelões de metal cheios de água e aquecidos. Os grãos ficam
cozinhando até soltarem a casca. Isso pode demorar até oito horas
2. Em seguida, os grãos de
milho são moídos para formar uma massa uniforme e macia. Essa massa é esticada
por rolos, torna-se fininha como uma lâmina e é cortada em forma de triângulo,
ficando com o "jeitão" final do salgadinho
3. Depois de cortada, a massa
é assada em um forno industrial. Para que ela fique dourada, os salgadinhos são
assados de ambos os lados. Na seqüência, os salgadinhos ainda são fritos em
óleo vegetal para ficarem mais crocantes
4. No estágio seguinte, os
salgadinhos assados e fritos seguem para o aromatizador. Nesse aparelho, eles
recebem temperos em pó com o sabor escolhido para o snack — queijo e ketchup,
por exemplo. Depois disso, o produto está pronto para ser embalado
Fritos
1. A matéria-prima desse tipo
de salgadinho é uma massa de trigo. No primeiro passo da fabricação, a farinha
de trigo e a água são misturadas em uma batedeira gigante. Depois, a massa
passa por rolos e fica esticada em forma de fita, como a gente vê na figura
2. Se o salgadinho for do tipo
bacon, a massa branca recebe uma tintura de urucum para ficar mais escura.
Depois, ela é seca por um sistema de ventilação, cortada em pedaços menores e
aquecida por oito horas para retirar a umidade.
3. A etapa seguinte é a
fritura, em que os salgadinhos tomam um banho em óleo vegetal durante nove
segundos, a 180 °C. Há dois tipos de fretador: o contínuo, em que uma esteira
transporta os salgadinhos por uma piscina de óleo, e o por batelada, que frita
uma porção de cada vez
4. Depois da fritura, os
salgadinhos seguem para o temperador, uma espécie de cilindro rotativo cheio de
tempero em pó usado para dar o gostinho de bacon. Na última fase, as guloseimas
vão para a empacotadeira, que lacra os saquinhos de acordo com o peso escolhido.
Batata
1. Os fabricantes de fritas
recebem as batatas ainda com casca. No estágio inicial de industrialização, as
batatas são lavadas e passam por um cortador automático, que arranca as cascas
dos vegetais
2. Já sem casca, as batatas
são fatiadas no formato liso ou ondulado. Depois, elas seguem para um segundo
lavador, que usa água quente para retirar o amido e o açúcar das fatias, e
realiza uma espécie de pré-cozimento das batatas
3. O passo seguinte é a
fritura. As fatias pré-cozidas são mergulhadas em óleo vegetal a 185º C por no
máximo vinte segundos. Dentro do fritador, pás controladas por um sistema
automático se encarregam de tirar as batatas do óleo no tempo certo
4. Depois da fritura, os
pedaços menores são eliminados. Os que sobram seguem para o aromatizador, onde
recebem o tempero em pó. Nem toda a matéria-prima é utilizada: para produzir um
quilo de batata frita, são necessários 3,9 quilos de batata fatiada
Extrusados
1. "Extrusados" são
os salgadinhos tipo "isopor", geralmente feitos à base de milho. O
ingrediente inicial — uma farinha de milho bem fininha, com grãos de no máximo
12 milímetros — é misturado com água até dar origem a uma massa homogênea
2. Essa massa segue para a
máquina extrusora, o "coração" do processo de fabricação. A mistura
recebe até 170 ºC de calor, é submetida a uma grande pressão e prensada numa
matriz que dá a forma escolhida para o salgadinho
3. Depois de passarem pela
matriz, os salgadinhos superquentes e prensados entram em contato com uma
pressão mais baixa e com uma temperatura mais fria. Resultado: eles
"explodem", ficando com aquela massa aerada e a consistência típica
de isopor que todo mundo conhece.
4. Ao fim da extrusão, os
salgadinhos passam por um cilindro rotativo, que tem sprays que jogam o aroma
desejado sobre os snacks - pode ser queijo, presunto ou requeijão, por exemplo.
Em seguida, o produto vai para a empacotadeira e já está prontinho
Fonte: Yoon Kil Chang,
engenheiro de alimentos da Universidade Estadual de Campinas
http://mundoestranho.abril.com.br
Nenhum comentário:
Postar um comentário